MT-316 L

1.4430

Schweißstab/Drahtelektrode aus austenitischem Chrom-Nickel-Molybdänstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen nichtrostender und kaltzäher austenitischer Stähle für Betriebstemperaturen bis +400°C; kaltzäh bis -196°C.

Auch für die Lebensmittelindustrie geeignet.

Normbezeichnung

Werkstoff-Nummer

1.4430

EN ISO 14343-A

G/W 19 12 3 LSi

AWS/ASME SFA-5.9

ER 316 L Si

Wichtigste

Nichtrostender austenitischer Cr-Ni-Mo-Stahl/Stahlguss, z.B.

Grundwerkstoffe

1.4404

X 2 CrNiMo 17 13 2

1.4571

X 6 CrNiMoTi 17 12 2

1.4404

G-X 2 CrNiMo 18 10

1.4573

X 10 CrNiMoTi 18 12

1.4406

X 2 CrNiMoN 17 12 2

1.4580

X 6 CrNiMoNb 17 12 2

1.4429

X 2 CrNiMo 17 13 3

1.4581

G-X 5 CrNiMoNb 18 10

1.4435

X 2 CrNiMo 18 14 3

1.4583

X 10 CrNiMoNb 18 12

1.4408

G-X 6 CrNiMo 18 10

1.4436

X 5 CrNiMo 17 13 3

1.4401

X 5 CrNiMo 17 12 2

1.4420

X 5 CrNiMo 18 11

Mechanische Gütewerte

des Schweißgutes

(Richtwerte)

Schweißverfahren Schutzgas

Wärmebehandlung

Prüftemperatur

[°C]

WIG

Schweiß-Argon unbehandelt

+20°C - 196°C

MAG

M 11

unbehandelt

+20°C - 196°C

0,2%-Dehngrenze    R_p0,2

MPa

≥295

≥295

Zugfestigkeit            R_m

MPa

≥510

≥510

Bruchdehnung         A₅

[%]

≥25

≥25

Kerbschlagarbeit     A_V

[J]

LNB

LNB

LNB

LNB

Richtanalyse des reinen

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

Schweißgutes in %

0,03

0,65-1,2

1,0-2,50

18,0-20,0

11,0-14,0

2,5-3,0

Gefüge

Austenit mit Deltaferrit

Anwendbare Schutzgase WIG

I1

Anwendbare Schutzgase MIG

M 11 und M 12

Zulassung

TÜV, DB, CE

Schweißstab-Maße, Verpackungseinheit

Durchmesser

[mm]

Länge

[mm]

Paketinhalt

[kg]

1,00

1000

10,0

1,20

1000

10,0

1,60

1000

10,0

2,00

1000

10,0

2,40

1000

10,0

3,20

1000

10,0

4,00

1000

10,0

5,00

1000

10,0

Drahtelektrode

Durchmesser

0,60 mm

0,80 mm

1,00 mm

1,20 mm

1,60 mm

Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947 MIG

PA, PB, PF

Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947 WIG

PA, PB, PC, PF, PE

Stromart/Polung WIG

= -

Stromart/Polung MIG

= +

1.15